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　　閉式噴霧干燥機是在密閉環境下進行工作的，需要在惰性氣體的氛圍下進行干燥，一般充氮氣。主要是為了在干燥過程中防止氧化或料漿中含有易燃易爆的溶劑。通過充氮氣等惰性氣體，避免與空氣進行接觸。該設備生產的產品一致性好、流動性好，比較適合陶瓷、硬質合金等粉體。
　　閉式噴霧干燥機裝置特別針對于有機溶劑，以使用循環氮氣而形成的惰性氣體介質取代通常的空氣介質，來進行噴霧干燥。除了能回收產品之外，尚可回收有機溶劑。針對有機溶劑低閃點或者微毒的特點，易燃易爆的特點特別設計該套閉式循環噴霧系統。
　　閉式噴霧干燥機信息介紹：
　　1）可以解決噴霧干燥中含有機溶媒物料干燥難的問題，一般有機溶媒會呈易燃易爆的特性，防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在密閉的干燥系統中循環，可避免有機溶媒氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產；
　　2）可以解決原料生產中易氧化物料干燥難的問題，此技術利用惰性氣體的抗氧化性，物料在閉路循環系統抗氧化性的環境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產的質量；
　　3）可以解決有些原料生產中毒氣體污染問題，有些物料或溶媒氣化時會產生有毒氣體，惰性氣體封閉循環實驗室噴霧干燥機將使這些產生的有毒氣體密閉在系統之中，并在后道工序收集，可減少環境污染，有利于環境保護。
　　閉式噴霧干燥機用途及特點：
　　①固體中含有有機溶劑需要回收或與空氣接觸可能產生燃燒或爆炸危險。
　　②干燥有毒、有臭味的產品。
　　③粉塵在空氣中會形成爆炸混合物。
　　④成品避免和氧接觸，否則會發生氧化而影響產品質量。
　　⑤用惰性氣體（通常用N2)作干燥介質。
　　⑥設置冷凝系統以冷凝回收有機溶劑蒸汽及洗滌除去氣體中的粉塵，防止堵塞加熱器。
　　⑦整個系統在正壓下操作要防止泄露。
　　閉式噴霧干燥機過程簡化，操作控制方便。對于含濕量4060％(特殊物料可達90％)的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少工序，提高產品純度。對產品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。